注塑模具的26個(gè)零件名稱
注塑模具加工是一個(gè)復(fù)雜的過程，在這個(gè)模具制造過程中會(huì)用到很多零件，那你對(duì)這注塑模具的26個(gè)零件名稱了解嘛，小編就分享一下在注塑模具行業(yè)的多年經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出的零件名稱。
1、凹模（型腔）：成形塑件的表面的凹狀零件。
2、凹模板（型腔板）：板狀零件，其上有面形塑件表面的凹狀輪廓。置于定模部分稱作定模型腔板。置于動(dòng)模部分稱作動(dòng)模型腔板。
3、型芯：成形塑件內(nèi)表面的凸?fàn)盍慵?/span>
4、側(cè)型芯：成形塑件側(cè)孔，側(cè)凹或側(cè)凸臺(tái)的零件，可手動(dòng)或隨滑塊在模內(nèi)作抽拔和復(fù)位運(yùn)動(dòng)的型芯。
5、鑲件：凹模或型芯有容易損壞或難以整體加工的部位時(shí)，與主體件分開制造，并嵌入主體的局部成形零件。
6、活動(dòng)鑲件：根據(jù)工藝和結(jié)構(gòu)的要求，須隨塑件一起出模，才能與塑件分離的成形零件。
7、拼塊：用以拼合成凹模或型芯的若干個(gè)分別制造的成形零件，可以分別稱凹模拼塊，型芯拼塊。
8、螺紋型芯：成形塑件內(nèi)螺紋的成形零件，可以是活動(dòng)的螺紋型芯（取出模外）或在模內(nèi)作旋轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)的螺紋型芯。
9、螺紋型環(huán)：成形塑件外螺紋的成形零件，可以是活動(dòng)的螺紋型環(huán)(整體的或拼合)或在模內(nèi)作旋轉(zhuǎn)，運(yùn)動(dòng)的螺紋型環(huán)。
10、導(dǎo)柱：與安裝在另一半的模具上的導(dǎo)套（或孔）相配合，用以保證動(dòng)模具開合模運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向精度的圓柱形零件。有帶頭導(dǎo)柱和帶肩導(dǎo)柱兩種。
11、推板導(dǎo)柱：與推板導(dǎo)套（或孔）呈滑配合，用于脫模機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向的圓柱形兩種。
12、導(dǎo)套：與安裝在另一半模具上的導(dǎo)柱相配合，用以保證動(dòng)模與定模的相對(duì)位置，保證模具開合模運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向精度的圓套形零件。有直導(dǎo)套和帶頭導(dǎo)套兩種。
13、推桿：直接推出塑件或澆注系統(tǒng)凝料的桿件，有圓柱頭推桿、帶肩推桿和扁頭推桿等。圓柱頭推桿可用來推頂推頂板，亦稱預(yù)桿。
14、推管：直接推出塑件的管狀零件。
15、推件板：直接推出塑件的板狀零件。
16、推件環(huán)：局部或整體推出塑件的環(huán)狀或盤形零件。
17、推桿固定板：固定推出和復(fù)位零件以及推板導(dǎo)套的板狀零件。
18、推桿：支承推出和復(fù)位零件，直接傳遞機(jī)床推出力的板件。
19、連接推桿：連接推件板與推板固定板，傳遞推力的桿件。
20、拉料桿：設(shè)置在主流道的正對(duì)面，頭部形狀特書，能夠拉出主流道凝料的桿件，頭部形狀有Z形，球頭形，倒錐形，菌形及圓錐頭形等。
21、推流道板：隨著開模運(yùn)動(dòng)，推出澆注系統(tǒng)凝料的板件。亦稱推料板。
22、推扳導(dǎo)套：固定于推板上，與推板導(dǎo)柱呈滑配合，用于脫模機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向的圓套形零件。
23、澆口：直接與注射機(jī)噴嘴接觸，帶有主流道通道的襯套零件。
24、澆口鑲塊：為提高澆口的使用壽命，而對(duì)澆口采用可更換的耐磨金屬鑲件。
25、流道板：為開設(shè)分流道而專門設(shè)置的板件，可分為熱流道板和溫流道板。
26、二級(jí)噴嘴：由熱流道板（柱）向型腔直接或間接提供進(jìn)料通道的噴嘴。
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