泳池機器人長期暴露于含氯消毒劑(
1-3ppm Cl?)、極端pH值(
<5.0或>8.5
)及高溫(夏季水溫 >30℃)的惡劣環境,導致傳統塑膠外殼在3
個月內失效。腐蝕失效的深層機制包括:
氯離子滲透速率是水分子的
3-5倍,引發材料溶脹與應力開裂
強酸
/ 堿環境破壞聚合物分子鏈,導致表面粉化、強度衰減
水溫每升高
10℃,腐蝕速率倍增
運動部件微震動加速裂縫擴展
外殼變形導致傳感器校準偏移(如
pH探頭、定位模塊)
金屬銹蝕產物污染水質并干擾電磁傳感器
實驗數據:普通
ABS外殼在pH8.0含氯水中浸泡
6個月,抗拉強度衰減達23%
材料類型 |
核心優勢 |
技術短板 |
適用場景 |
改性ABS |
成本低、加工流動性佳(收縮率
0.5-0.7%)
|
耐候性差,紫外線致黃變 |
室內泳池
/短期使用設備
|
ASA改性ABS |
耐候性提升
10倍,抗紫外/酸堿腐蝕
|
成本高
1.5 倍,需精準控溫注塑
|
戶外
/ 高鹽度商業泳池機器人
|
PC/ABS合金 |
沖擊強度
≥30kJ/m2,高機械負荷承載
|
成型溫度高達
250-270℃ |
齒輪箱、關節連接器等運動部件 |
填充改性:添加
20-30%玻璃纖維(GF),降低
50%氯離子滲透率
增韌改性:引入丁苯橡膠(
SBR),抑制微裂紋擴展
耐候改性:ASA 組分阻斷紫外線降解鏈反應
工藝原理:250-500℃ 真空環境沉積TiN/CrN納米陶瓷層(
5-10μm )
核心優勢:
表面硬度
≥HV2000 ,耐磨性提升8倍
摩擦系數
0.15-0.25 ,改善脫模性能
表面粗糙度
Ra≤0.05μm,直接成型高光澤外殼
工程案例:YG20 模具經TiN-PVD處理后,壽命從
13 萬件提升至45萬件
電刷鍍:深腔區域沉積
Co-Ni合金(20-50μm,
HRC58-62)
化學鍍鎳磷:低成本方案(
200-300元/件),形成非晶態防腐層(
HV600)
鍍層類型 |
成本區間(元/件) |
適用場景 |
化學鍍鎳磷 |
200-300 |
量產模具經濟型方案 |
PVD(
TiN/CrN)
|
800-1200 |
高精度傳感器外殼 |
DLC鍍層
|
1000-1500 |
超低摩擦系數需求部件 |
壁厚優化:主體
2.5-4mm漸變壁厚,傳感器區域0.8-1.2mm(局部加厚至
1.5mm)
密封系統:三重迷宮結構阻斷滲水路徑
傳感器防護:開孔周圈設置放射狀加強筋,變形量
<0.1mm
功能區域 |
精度要求 |
實現工藝 |
定位模塊腔體 |
公差
±0.05mm
|
慢走絲加工
+鏡面拋光
|
水流傳感器通道 |
光潔度
VDI3400 A2 級
|
PVD鍍層
+電解拋光
|
電磁屏蔽結構 |
專用屏蔽槽(深寬比
3:1)
|
微銑削加工 |
材料 |
料筒溫度(℃) |
模具溫度(℃) |
保壓壓力(MPa) |
改性
ABS
|
220-240 |
60-80 |
60-80 |
PC/ABS合金
|
250-270 |
80-100 |
70-90 |
ASA改性料
|
230-250 |
70-85 |
65-75 |
冷卻優化:變徑水道設計,厚壁區水路密度提升 40%,縮短冷卻周期25%
故障間隔:高鹽度泳池中從
6個月→28個月
泄漏率:外殼接縫處下降
90%
傳感器故障:降低
75%
納米復合鍍層:TiAlN 鍍層使模具壽命突破80萬次
自修復涂料:劃痕處自動形成保護膜(實驗室階段)
數字孿生系統:模流分析預測腐蝕薄弱區(
CAE耦合)
泳池機器人防護體系需構建材料
-模具-工藝閉環:
1.
材料層面:ASA 改性ABS為基體,PC/ABS
合金承載運動部件
2.
模具層面:PVD 鍍層保障精密成型,局部電刷鍍強化深腔
3. 設計層面:
漸變壁厚 +迷宮密封+
傳感器防護三位一體
行業趨勢表明:單一技術升級僅能獲得線性改進,而材料改性( ASA)、鍍層技術(PVD)與梯度結構設計的協同創新,可實現設備壽命 400%的提升(6→28 個月),這將成為智能泳池裝備的核心競爭力。
東莞市世邦塑膠制品有限公司,專注中高端精密注塑件開發生產。從產品設計、精密模具制造,到注塑成型與組裝、售后服務,提供一站式解決方案。 擁有 200000㎡ 平米大型生產基地,3000 人生產團隊,越南、印尼,廣東均有工廠。300臺注塑機,廠內部部門齊全。如需泳池機器人外殼注塑歡迎蒞臨世邦注塑模具廠。
【本文標簽】 泳池機器人外殼注塑
【責任編輯】